Čo by sa malo venovať pozornosti počas procesu topenia axiálneho prietokového čerpadla

V zlievárni hrá výber surovín rozhodujúcu úlohu v kvalite konečného produktu. Kovové materiály používané na odlievanie zvyčajne zahŕňajú liatina, hliníkovú zliatinu a nehrdzavejúcu oceľ. Tieto materiály majú rôzne teploty topenia a fyzikálne vlastnosti. Preto pri výbere materiálov je potrebné komplexne zvážiť návrhy požiadaviek na odlievanie a jeho prostredie používania. Napríklad liatina sa široko používa vo vysokej pevnosti odliatky axiálneho prietoku Vzhľadom na jeho odlievateľnosť a odolnosť proti opotrebeniu; Zatiaľ čo zliatina hliníka je vhodná pre špecifické aplikácie kvôli svojej ľahkej hmotnosti a odolnosti proti korózii. Okrem toho by sa analýza zloženia surovín nemala ignorovať, aby sa zabezpečilo, že použité kovy spĺňajú príslušné normy, aby sa predišlo defektom odlievania spôsobených problémami s kvalitou materiálu.

Výber a údržba tavného zariadenia je tiež nevyhnutnou súčasťou procesu odlievania. Typy pecí zahŕňajú elektrické oblúkové pece, indukčné pece a vysokofrekvenčné pece a každý typ pece má svoje vlastné jedinečné výhody a nevýhody. Pri výbere pece je potrebné zvážiť viac faktorov, ako je typ tavného kovu, objem tavenia a účinnosť výroby. Zároveň je rovnako dôležitá údržba a starostlivosť o pece. Pravidelne kontrolujte telo pece, žiaruvzdorné materiály a vykurovací systém, aby ste zaistili stabilitu a bezpečnosť procesu tavenia.

Počas procesu tavenia je regulácia teploty kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu odliatkov. Každý kovový materiál má špecifickú teplotu topenia a príliš vysoká alebo príliš nízka teplota bude mať nepriaznivý vplyv na kvalitu odlievania. Príliš vysoká teplota môže viesť k nadmernej oxidácii kovu, prchavej zliatine prvkov a dokonca aj prehriatiu; Aj keď je príliš nízka teplota môže spôsobiť, že sa kov úplne neroztopí a vytvára inklúzie alebo póry. Preto je počas procesu taviaceho procesu potrebný vysoko presný teplomer a riadiaci systém na monitorovanie teploty roztaveného kovu v reálnom čase a ich upravenie podľa skutočnej situácie.

Kontrola zloženia roztaveného kovu je tiež rozhodujúca. Počas procesu tavenia sa analýza chemického zloženia pravidelne vyžaduje, aby sa zabezpečilo, že zloženie zliatiny kovu spĺňa požiadavky na konštrukciu. Podiel prvkov zliatiny priamo ovplyvňuje mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii odlievania. Preto sa počas tavenia musia zliatinové prvky pridať v čase podľa výsledkov analýzy zloženia. Aby sa zabránilo oxidácii a kontaminácii kovu, mali by sa počas procesu tavenia používať vhodné ochranné plyny, ako je argón alebo dusík, na zníženie kontaktu medzi roztaveným kovom a vzduchom.

Počas procesu tavenia je rovnako dôležité odstránenie nečistôt a čistenie plynu. Počas procesu tavenia sa môžu na povrchu kovu generovať oxidy a iné nečistoty, čo môže mať negatívny vplyv na kvalitu odlievania. Preto zlievárne zvyčajne pridávajú deoxidátory, ako je hliník alebo ferrosilikón, na odstránenie oxidov z roztaveného kovu. Okrem toho použitie pokročilých technológií, ako je vákuové topenie alebo topenie ochrany inertného plynu, môže účinne znížiť tvorbu plynových inklúzií, čím sa zlepší hustota a sila odlievania.

Po dokončení tavenia je potrebné venovať pozornosť prípravnej práci na proces nalievania. Pred nalievaním roztaveného kovu do formy je potrebné zabezpečiť, aby teplota formy bola vhodná, aby sa zabránilo defektom odlievania spôsobených nadmernými teplotnými rozdielmi. Predhrievanie formy môže účinne znížiť teplotný rozdiel medzi kovom a plesňou, čím sa zníži riziko stresu a rizika deformácie odlievania. Zároveň, počas procesu nalievania, by sa mala regulovať rýchlosť a metóda liatia, aby sa zabezpečilo, že roztavený kov vyplní pleseň rovnomerne a vyhýba sa defektom, ako sú póry alebo studené zavretie.