Proces presného odlievania odliatkov vodných čerpadiel

Odliatky vodného čerpadla sú kľúčovými komponentmi v priemysle vodných čerpadiel. Presné liatie je bežne používaný proces vo výrobnom procese. Presné odlievanie môže vyrábať odliatky z vodných čerpadiel so zložitými tvarmi a presnými rozmermi pomocou presných foriem a pokročilej výrobnej technológie.
Presné odlievanie je vysoko presný a vysokokvalitný proces odlievania a jeho procesný tok zahŕňa prípravu formy, vstrekovanie vosku, spekanie, liatie, chladenie, odparafínovanie a následné spracovanie.
Príprava formy je prvým krokom presného odlievania. Podľa požiadaviek na tvar a veľkosť odliatkov vodných čerpadiel sa vyrábajú presné formy. Presné formy sú zvyčajne vyrobené z kovových materiálov s vysokou presnosťou a odolnosťou voči vysokej teplote. Formu je možné rozdeliť na hornú formu a dolnú formu a medzi hornou a spodnou formou je vytvorená dutina na vstrekovanie voskových foriem.
Vstrekovanie vosku je druhým krokom presného liatia. Roztavený vosk sa vstrekuje do formy a po vychladnutí a stuhnutí voskového materiálu sa vosková forma vyberie. Príprava voskovej formy vyžaduje kontrolu teploty a rýchlosti vstrekovania, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita povrchu voskovej formy. Počas prípravy voskovej formy je možné do voskovej formy pridať brány a stúpačky na následné nalievanie a odparafínovanie.
Spekanie je tretím krokom presného liatia. Voskový model je umiestnený vo vysokoteplotnej peci na spekanie. Účelom spekania je pyrolýza voskového modelu, jeho roztavenie a vytečenie, aby sa vytvorila dutina. Počas procesu spekania je potrebné kontrolovať teplotu a čas, aby sa zabezpečilo úplné spekanie voskového modelu, pričom sa zabráni prepáleniu a spôsobeniu drsnosti povrchu odliatku.
Nalievanie je štvrtým krokom presného liatia. Po roztavení kovového materiálu sa tento naleje do sintrovaného voskového modelu. Proces odlievania musí kontrolovať teplotu a tekutosť odliatku, aby sa predišlo pórom a defektom vo vnútri odliatku. Aby sa zabezpečilo plynulé nalievanie, na voskovom modeli sa zvyčajne nasadzujú brány a stúpačky. Brána sa používa na nalievanie roztaveného kovu a stúpačka sa používa na vypúšťanie plynu a kovovej trosky vo forme na spekaný vosk.
Chladenie je piatym krokom presného liatia. Po ochladení a stuhnutí kovu sa odliatok vyberie. Doba chladenia závisí od veľkosti a materiálu odliatku a zvyčajne trvá nejaký čas, kým úplne vychladne. Počas procesu chladenia sa kov mení z tekutého na pevný a postupne vytvára požadovaný tvar odliatku.
Odvoskovanie je šiestym krokom presného liatia. Ochladený odliatok sa umiestni do odparafínovacej pece na odparafínovanie. Účelom odparafínovania je úplné odstránenie zvyškov vo forme na spekaný vosk na následné spekanie a následné spracovanie. Počas procesu odparafínovania je potrebné kontrolovať teplotu a čas, aby sa zabránilo spekaniu na povrchu odliatku.
Následné spracovanie je posledným krokom presného odlievania. Odliatok je orezaný, očistený a povrchovo upravený. Orezávanie zahŕňa odstraňovanie ostrapov a prebytočného materiálu na odliatku, čistenie zahŕňa odstraňovanie zvyškov odparafínovania a čistenie povrchu odliatku a povrchová úprava zahŕňa leštenie, lakovanie atď. Účelom následného spracovania je dosiahnuť, aby odliatok dosiahol požadovanú rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu.