Odliatky na redukciu kolena zohrávajú dôležitú úlohu v rôznych priemyselných aplikáciách, najmä pri výstavbe a údržbe potrubných systémov. Nízkotlakové liatie je efektívny proces odlievania, ktorý môže produkovať vysokokvalitné odliatky. Po odliatí však odliatky ešte musia prejsť sériou procesov následného spracovania, aby sa zabezpečilo, že ich konečný výkon a vhodnosť spĺňajú priemyselné normy.
Po prvé, čistenie a odstránenie defektov povrchu odliatku sú prvým krokom v následnom spracovaní. Odliatky majú po odliatí zvyčajne na povrchu zvyškový odlievací piesok, oxidy a iné nečistoty. Proces čistenia zvyčajne zahŕňa dva kroky: mechanické čistenie a chemické čistenie. Mechanické čistenie využíva nástroje ako kefy, pieskovanie alebo abrazíva na účinné odstránenie piesku a oxidov na povrchu odliatku, čím sa vytvorí dobrý základ pre následnú úpravu. Pri ťažko odstrániteľných nečistotách môže aplikácia chemických čistiacich prostriedkov zabezpečiť, že povrch odliatku je čistý a bez kontaminácie, čo poskytuje záruku na následnú kontrolu a ošetrenie.
Po vyčistení je potrebné odliatky úplne skontrolovať a otestovať, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú konštrukčné a technické požiadavky. Bežné metódy kontroly zahŕňajú vizuálnu kontrolu, nedeštruktívne testovanie (NDT) a meranie rozmerov. Vizuálna kontrola pozoruje povrch odliatku voľným okom s cieľom nájsť potenciálne chyby, ako sú praskliny a póry. Nedeštruktívne testovacie metódy, ako je ultrazvukové, rádiografické a magnetické testovanie častíc, môžu preniknúť hlboko do odliatku, aby sa identifikovali možné problémy s kvalitou a zabezpečila sa bezpečnosť a spoľahlivosť odliatku. Meranie rozmerov využíva presné meracie nástroje, aby sa zabezpečilo, že kľúčové parametre, ako sú vnútorný a vonkajší priemer a uhly odliatku, spĺňajú konštrukčné špecifikácie.
Tepelné spracovanie je dôležitým krokom pri zlepšovaní mechanických vlastností odliatkov. Bežné metódy tepelného spracovania zahŕňajú žíhanie, kalenie a popúšťanie. Proces žíhania znižuje vnútorné napätie a zlepšuje húževnatosť a plasticitu odliatku zahriatím odliatku na určitú teplotu a následným pomalým ochladzovaním. Je obzvlášť vhodný pre odliatky so zníženým kolenom, ktoré sú vystavené vysokému tlaku a teplote. Ak odliatok vyžaduje vyššiu pevnosť a tvrdosť, možno použiť kombináciu kalenia a popúšťania. Proces kalenia môže výrazne zvýšiť tvrdosť odliatku, zatiaľ čo popúšťanie pomáha znižovať krehkosť, zvyšuje húževnatosť a zabezpečuje stabilný výkon odliatku v extrémnych podmienkach.
Nakoniec, povrchová úprava je dôležitým krokom pri zlepšovaní odolnosti proti korózii a estetike odliatku. Bežné metódy povrchovej úpravy zahŕňajú striekanie, galvanické pokovovanie a leštenie. Striekanie antikoróznych náterov môže účinne zlepšiť odolnosť odliatkov proti korózii, najmä pri použití v drsnom prostredí, čím sa výrazne predlžuje ich životnosť. Pri odliatkoch, ktoré potrebujú zlepšiť tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebovaniu, môžu procesy galvanického pokovovania zlepšiť ich povrchové vlastnosti a zlepšiť životnosť. Aplikácia mechanického leštenia alebo chemického leštenia nielen zlepšuje povrchovú úpravu odliatkov, ale znižuje aj straty trením pri prúdení tekutiny, čím zlepšuje celkovú efektivitu práce.