Aký je účinok procesu tepelného spracovania na výkon odliatkov na vstrekovanie paliva

Čerpadlo na vstrekovanie paliva je základnou súčasťou systému zásobovania palivom motora a jeho kvalita odlievania priamo ovplyvňuje životnosť a pracovnú stabilitu vstrekovacieho čerpadla paliva. Ako kľúčový krok vo výrobe odliatkov na vstrekovanie paliva môže proces tepelného spracovania významne zlepšiť mechanické vlastnosti, odpor opotrebovania a rozmerovú stabilitu odliatkov a zabezpečiť spoľahlivú činnosť vstrekovacieho čerpadla paliva pri vysokom tlaku, vysokej teplote a podmienkach vysokého zaťaženia.

Hlavný účel tepelného spracovania odliatkov na vstrekovanie paliva
Po odliatku paliva Odliatky na vstrekovanie „Vnútorná štruktúra je väčšinou štruktúra AS Cast, so zvyškovým stresom a nerovnomernou mikroštruktúrou. Proces tepelného spracovania dosahuje homogenizáciu vnútornej štruktúry odlievania a zlepšenie výkonu prostredníctvom zahrievania, izolácie, chladenia a iných procesov. Konkrétne ciele zahŕňajú:
Odstráňte zvyškový stres a znížte riziko deformácie a praskania.
Upravte mikroštruktúru liatia, aby ste zlepšili tvrdosť a pevnosť.
Zlepšite odolnosť proti opotrebeniu a predĺžte služobnú životnosť čerpadla na vstrekovanie paliva.
Zlepšiť rozmerovú stabilitu a zabezpečiť následnú presnosť spracovania.

Bežné typy procesu tepelného spracovania pre odliatky na vstrekovanie paliva
Normalizácia liečby
Normalizácia je zahrievanie odliatkov na primeranú teplotu (zvyčajne medzi 800 ° a 900 ℃), udržiavanie ju na určité časové obdobie a potom ju ochladiť vo vzduchu. Normalizácia môže vylepšiť štruktúru zŕn liatia, rovnomerne distribuovať karbidy a zlepšiť komplexné mechanické vlastnosti odlievania. Odlievanie vstrekovania paliva po normalizácii má dobrú pevnosť a húževnatosť a je vhodné pre diely, ktoré musia odolávať vysokému tlaku.
Ochladenie a temperovanie
Zhasenie je zahriatie odlievania nad kritickú teplotu, jeho austenitizáciu a potom ho rýchlo ochladiť (zvyčajne pomocou oleja chladenia alebo chladenia vody), aby sa vytvorila martenzitická štruktúra s vysokou tvrdosťou. Potom sa vykonáva temperovanie, aby sa znížila krehkosť a zlepšila húževnatosť. Proces ochladzovania a temperovania umožňuje odlievanie vstrekovania paliva na získanie kombinácie vysokej pevnosti, vysokej tvrdosti a dobrej húževnatosti, ktorá je vhodná pre pracovné prostredie, ktoré si vyžadujú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti nárazu.
Liečba žíhania
Žíhanie je proces, v ktorom sa odlievanie zahrieva na primeranú teplotu a potom sa pomaly ochladí. Používa sa hlavne na zníženie tvrdosti, odstránenie vnútorného stresu a zlepšenie výkonu rezania. Pri niektorých odliatkoch na vstrekovanie paliva s komplexnými tvarmi pomáha žíhanie znižovať následnú deformáciu spracovania, zlepšuje účinnosť spracovania a rozmerovú presnosť.
Ošetrenie
Pri niektorých odliatkoch na vstrekovanie paliva z legovaného paliva môže starnutie (umelé starnutie) podporovať tvorbu fázy posilnenia zrážok, ďalej zlepšiť pevnosť a tvrdosť odliatkov a zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu.
Vplyv parametrov procesu tepelného spracovania na výkon odliatkov na vstrekovanie paliva
Teplota tepelného spracovania, čas držania a metóda chladenia sú kľúčové parametre, ktoré určujú výkon odliatkov vstrekovania paliva. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota ovplyvní transformáciu mikroštruktúry, čo bude mať za následok neštandardný výkon. Primeraný čas držania zaisťuje rovnomernú teplotu vo vnútri odliatku a úplnú transformáciu štruktúry. Rýchlosť chladenia riadi rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou. Rýchle chladenie tvorí tvrdo a krehký martenzit, zatiaľ čo pomalé ochladenie vytvára ferit a perlit s dobrou húževnatosťou.
Zlepšenie kľúčových ukazovateľov výkonnosti odliatkov na vstrekovanie paliva tepelným spracovaním
Sila a tvrdosť
Tepelné spracovanie vylepšuje vnútorné zrná odliatkov na vstrekovanie paliva a rovnomerne distribuuje karbidy, čím sa výrazne zlepšuje pevnosť výťažku a pevnosť v ťahu. Obzvlášť účinný proces zhasnutia a temperovania je obzvlášť efektívny. Zvýšenie tvrdosti môže zvýšiť odolnosť odlievania opotrebenia, znížiť opotrebenie a zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku vstrekovacieho čerpadla paliva.
Odpor
Keď funguje čerpadlo na vstrekovanie paliva, medzi časťami existuje vysokofrekvenčné trenie. Posilnením povrchovej a vnútornej štruktúry tepelným spracovaním, zlepšením tvrdosti a húževnatosti môže odlievanie vstrekovania paliva lepšie odolávať brúsnej erózii a poškodeniu únavy a predĺžiť údržbársky cyklus.
Dimenzionnosť
Počas procesu chladenia bude odlievanie produkovať zvyškové napätie, čo spôsobí deformáciu a praskliny. Tepelné spracovanie eliminuje tieto napätia, zaisťuje, že odlievanie je rozmerne stabilné počas následného mechanického spracovania, znižuje chyby spracovania a zlepšuje presnosť montáže.
Únava
Odlievanie vstrekovania paliva, ktoré bolo správne ošetrené tepelne, má rovnomernú vnútornú štruktúru a žiadne zjavné defekty, ktoré účinne zlepšuje limit únavy, zvyšuje schopnosť odolávať vibráciám a nárazu a spĺňať požiadavky dlhodobej vysokej intenzity motora.