Aké sú následné spracovanie odliatkov klapiek

Odliatky klapiek sú veľmi dôležité diely v priemyselnej oblasti a ich následné spracovanie je rozhodujúce pre presnosť a kvalitu povrchu výrobku.
Prvým je orezávanie, ktoré je prvým krokom pri následnom spracovaní odliatkov klapiek. Účelom orezávania je odstrániť otrepy, zvyškový piesok a iné zlé povrchové chyby na odliatkoch. Orezávanie sa môže vykonávať ručne alebo mechanicky. Ručné orezávanie sa vykonáva pomocou nástrojov, ako sú brúsne kotúče a pilníky, čo si vyžaduje, aby operátori mali určité skúsenosti a zručnosti. Mechanické orezávanie využíva mechanické zariadenia, ako sú brúsky a rezacie stroje, ktoré sú efektívne a presné. Účelom orezania je, aby bol povrch odliatku hladký a rovný, čo poskytuje dobrý základ pre následné spracovanie.
Ďalším krokom je brúsenie, ktoré má ďalej zlepšiť kvalitu povrchu a vzhľad odliatkov klapiek. Pri procese brúsenia sa na brúsenie a leštenie povrchu odliatku zvyčajne používajú abrazíva ako brúsny papier, brúsne kotúče alebo brúsne pásy. Účelom brúsenia je odstrániť stopy a jemné nerovnosti zanechané počas procesu orezávania, aby bol povrch odliatku hladší a žiarivejší. Pri brúsení je potrebné zvoliť vhodné brúsne materiály a parametre spracovania podľa odlievacích materiálov a požiadaviek, aby sa zabezpečili dobré brúsne účinky.
Potom nasleduje obrábanie, ktoré je dôležitou súčasťou následného spracovania odliatkov klapiek, slúžiace na dosiahnutie presnosti a požiadaviek na veľkosť odliatkov. Pri procese obrábania sa zvyčajne používajú sústruhy, frézky, vŕtačky a iné mechanické zariadenia. Špecifické operácie obrábania zahŕňajú obrábanie otvorov, obrábanie závitov, povrchové obrábanie atď. Obrábanie otvorov je spracovanie požadovaného priemeru otvoru a rozstupu otvorov na odliatku, zvyčajne pomocou vŕtačiek, frézok a iných zariadení. Obrábanie závitov je spracovanie požadovaných závitov na odliatku, zvyčajne pomocou sústruhov, strojov na spracovanie závitov a iných zariadení. Povrchové obrábanie je spracovanie rovinného alebo zakriveného povrchu odliatku, zvyčajne pomocou frézok a iných zariadení. Obrábanie je potrebné prevádzkovať podľa špecifických požiadaviek a výkresov odliatku škrtiacej klapky, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita spracovania.
Po dokončení opracovania je potrebné aj tepelné spracovanie. Tepelné spracovanie má zlepšiť mechanické vlastnosti a organizačnú štruktúru odliatkov klapiek a zlepšiť ich odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Medzi bežné metódy tepelného spracovania patrí žíhanie, normalizácia, kalenie atď. Žíhanie je zahriatie odliatku na určitú teplotu a následné pomalé ochladzovanie, aby sa odstránilo vnútorné napätie a zlepšila sa kryštálová štruktúra. Normalizácia je zahriatie odliatku na určitú teplotu, jeho udržanie po určitú dobu a následné ochladenie, aby sa zlepšila tvrdosť a pevnosť odliatku. Kalenie znamená zahriatie odliatku na kritickú teplotu a následné rýchle ochladenie, aby odliatok získal vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Pri vykonávaní tepelného spracovania je potrebné zvoliť vhodné parametre procesu a zariadenia podľa odlievaného materiálu a požiadaviek na zabezpečenie dobrého efektu tepelného spracovania.
Nakoniec má povrchová úprava zvýšiť odolnosť proti korózii a dekoratívny efekt odliatkov klapiek. Bežné metódy povrchovej úpravy zahŕňajú galvanizáciu, striekanie, eloxovanie atď. Galvanizácia je potiahnutie povrchu odliatku vrstvou zinku, aby sa zlepšila jeho odolnosť proti korózii. Striekanie je nastriekanie špeciálnych náterov na povrch odliatku, aby sa zvýšila jeho odolnosť proti korózii a dekoratívny efekt. Eloxovanie má vytvoriť oxidový film na povrchu odliatku elektrolýzou, aby sa zlepšila jeho odolnosť proti korózii a dekoratívny efekt.