Aké sú bezpečnostné opatrenia pre odliatky vodných čerpadiel z nehrdzavejúcej ocele počas tavenia a odlievania- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
Domov / Správy / Správy z priemyslu / Aké sú bezpečnostné opatrenia pre odliatky vodných čerpadiel z nehrdzavejúcej ocele počas tavenia a odlievania

Správy z priemyslu

Aké sú bezpečnostné opatrenia pre odliatky vodných čerpadiel z nehrdzavejúcej ocele počas tavenia a odlievania

V zlievarenskom priemysle je proces tavenia a odlievania základným článkom na zabezpečenie kvality odliatkov. Aby sa zlepšila efektívnosť výroby a kvalita produktu, sú uvedené profesionálne opatrenia pre taviace a nalievacie články v procese odlievania nehrdzavejúcej ocele.

Kľúčové články v procese tavenia
Príprava materiálu a kontrola kvality
Pred začatím procesu tavenia je dôležité zabezpečiť kvalitu surovín z nehrdzavejúcej ocele. Používame vysokokvalitné materiály z nehrdzavejúcej ocele, ktoré spĺňajú medzinárodné normy a vykonávame prísne testy chemického zloženia a fyzikálnych vlastností, aby sme zabezpečili spoľahlivosť a konzistenciu surovín. Toto spojenie vytvára pevný základ pre nasledujúci proces tavenia.
Kontrola a údržba taviacich zariadení
Výkon taviaceho zariadenia priamo ovplyvňuje hladký priebeh procesu tavenia. Pred tavením musí byť taviaca pec úplne skontrolovaná, vrátane čistoty pece, celistvosti obloženia pece a prevádzkového stavu vykurovacích telies. Okrem toho musí riadiaci systém taviacej pece fungovať normálne, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita teploty tavenia.
Presná kontrola teploty topenia
Teplota tavenia je jedným z dôležitých faktorov ovplyvňujúcich kvalitu odliatkov. Teplota topenia musí byť prísne kontrolovaná, aby sa zabezpečilo, že materiál z nehrdzavejúcej ocele sa môže úplne roztaviť a dosiahnuť ideálnu tekutosť. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota tavenia bude mať nepriaznivý vplyv na štruktúru a výkon odliatku, preto by sa mala dynamicky upravovať podľa skutočných potrieb.
Čistenie taveniny
Počas procesu tavenia sa môžu do taveniny primiešať nečistoty a bubliny, čo vážne ovplyvní kvalitu odliatku. Na tento účel je potrebné prísne čistenie taveniny, vrátane odplynenia a odstraňovania trosky, aby sa zabezpečila čistota taveniny.

Kľúčové odkazy v procese nalievania
Kontrola teploty nalievania
Teplota liatia je tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim štruktúru a výkonnosť odliatkov. Počas procesu liatia je potrebné zabezpečiť, aby mala tavenina počas liatia primeranú tekutosť. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota liatia priamo ovplyvní fyzikálne vlastnosti odliatku, preto by mala byť vedecky regulovaná podľa vlastností materiálu a požiadaviek na odlievanie.
Rozumná kontrola rýchlosti nalievania
Rýchlosť liatia má dôležitý vplyv na kvalitu odliatkov. Počas procesu odlievania by mala byť rýchlosť odlievania primerane upravená podľa tvaru, veľkosti a materiálových vlastností odliatku. Príliš rýchla alebo príliš pomalá rýchlosť odlievania môže viesť k chybám odliatku, preto je potrebné ju dôkladne sledovať a upravovať podľa skutočných podmienok.
Kontrola naberačky a systému nalievania
Kvalita a stav naberačky a nalievacieho systému sú rozhodujúce pre proces nalievania. Pred nalievaním je potrebné dôkladne skontrolovať panvu a systém nalievania, vrátane sušenia, predhriatia a celistvosti obloženia panvy. Zároveň zaistite, aby bol nalievací systém voľný, aby sa zabránilo zablokovaniu alebo úniku počas procesu nalievania.
Blokovanie trosky a prevádzka odsávania
Počas procesu odlievania sa môže do taveniny primiešať troska a plyn a tieto nečistoty ovplyvnia kvalitu odliatku. Preto je potrebné prísne vykonávať operácie blokovania trosky a odsávania. Operácia blokovania trosky zabraňuje vniknutiu trosky do formy, zatiaľ čo prevádzka odsávania zaisťuje, že plyn z formy môže byť vypustený včas, čím sa zabráni defektom, ako sú póry.
Bezpečnostné opatrenia a opatrenia na ochranu životného prostredia
Počas procesu nalievania je dôležité dodržiavať bezpečnostné predpisy a predpisy na ochranu životného prostredia. Uistite sa, že miesto nalievania je suché a bez prekážok, aby sa predišlo hromadeniu vody alebo nečistotám, ktoré by zasahovali do procesu nalievania. Zároveň by mal operátor nosiť potrebné ochranné prostriedky na zaistenie osobnej bezpečnosti a ochrany životného prostredia.