Tím údržby raz vymenil mechanickú upchávku na odstredivom čerpadle s výkonom 30 kW trikrát za päť mesiacov. Rotor bol vyvážený, spojka zarovnaná a základ bol opätovne injektovaný. Údaje o vibráciách stále prekračovali limity normy ISO 10816-3. Prehliadanou premennou bol stav odlievaných dielov proti prúdu: jadro obežného kolesa sa počas odlievania mierne posunulo, takže jedna stena priechodu bola tenšia ako ostatné. Táto malá odchýlka vytvorila hydraulickú nerovnováhu pri frekvencii prechodu lopatiek, čo je presne ten druh problému, ktorý prežije rutinné vyvažovanie.
Vibrácie čerpadla nie sú jednobodovou poruchou. Je to meraný dôsledok mechanických, hydraulických a konštrukčných síl pôsobiacich na rotačné a stacionárne vnútorné časti čerpadla. Geometria odliatku a vnútorná pevnosť sú súčasťou tejto rovnice. Čakanie, kým bude čerpadlo v teréne, tento problém predražuje; vyriešením v štádiu odlievania sa tomu dá predísť.
Skúsenosti v teréne s výrobcami OEM čerpadiel a koncovými používateľmi ukazujú, že väčšina problémov s vibráciami spadá do troch kategórií: mechanické, hydraulické a súvisiace so systémom. Jedno čerpadlo často ukazuje kombináciu dvoch alebo troch, čo je dôvod, prečo prístup jednotlivých komponentov zlyhá.
| Kategória | Typický zdroj | Vibračný podpis | Súvisiace s kastingom? |
|---|---|---|---|
| Mechanické | Nevyváženosť rotora, nesúososť hriadeľa, opotrebovanie ložísk, mäkká pätka | Dominantná 1x rýchlosť behu radiálny vrchol | Čiastočne: rozloženie hmoty obežného kolesa, zarovnanie vŕtania plášťa |
| Hydraulické | Kavitácia, recirkulácia, interakcia medzi lopatkami, prevádzka pri čiastočnom zaťažení | Širokopásmové vysokofrekvenčné alebo lopatkové špičky | Priamo: geometria dráhy toku, povrchová úprava |
| Systém a inštalácia | Napätie potrubia, slabý základ, rezonancia, sací hlad | Nízkofrekvenčný vrchol alebo vrchol závislý od rýchlosti | Nepriamo: tuhosť a tlmenie steny plášťa |
Nevyváženosť rotora je najbežnejším mechanickým zdrojom. Môže pochádzať z čiastočne zablokovaného obežného kolesa, erózie alebo nerovnomerného rozloženia materiálu v liatom obežnom kolese, kde posun jadra vytvoril hrubé a tenké časti. Nesúososť medzi hriadeľmi motora a čerpadla, opotrebované ložiská a mäkká pätka – to všetko vytvára typické vibrácie, ale len zriedka začnú bez toho, aby ich niečo zosilnilo. Ak je liate obežné koleso nekvalitné, ani bezchybné zarovnanie neodstráni 1x špičku rýchlosti chodu.
Hydraulické budenie pochádza z tlakového poľa vo vnútri čerpadla. Kavitácia, recirkulácia sania, recirkulácia pri čiastočnom zaťažení a interakcia medzi lopatkami vytvárajú kolísavé sily. Prietokové kanály plášťa a obežného kolesa určujú, ako silne sa tieto sily vyvíjajú. Drsnosť odlievania, náhle zmeny hrúbky steny alebo nesprávne namiešané špirálové pero môžu zvýšiť úroveň turbulencie a vytvoriť nestabilné tlakové pole.
Napätie potrubia, tuhosť základov a rezonancia zosilňujú už prítomné mechanické a hydraulické sily. Keď sa prirodzená frekvencia krytu čerpadla, základnej dosky alebo potrubného systému zhoduje s frekvenciou nátlaku, malé defekty spôsobujú veľké vibrácie. Tuhosť plášťa je riadená konštrukciou steny a modulom materiálu; odliatok s nerovnomernými stenami môže mať vypočítanú tuhosť, ktorá nezodpovedá skutočnosti.
Mnoho porúch v teréne vysledovaných k odliatkom má pôvod v hydraulickej dráhe: obežné koleso, povrchy opotrebovania a špirála skrine. Presné odlievanie ponúka dve výhody: takmer čistý tvar, ktorý minimalizuje deformáciu materiálu a opakovateľnú vnútornú integritu v rámci výrobných sérií.
Prietokové kanály obežného kolesa sú zvyčajne ponechané ako odliate s výnimkou oblasti náboja, vývrtu a trecieho krúžku. Preto proces odlievania definuje hrúbku každej čepele a tvar každého prietokového kanála. Posun jadra, pórovitosť zmršťovania a nesprávne zarovnané jadrá spôsobujú nerovnováhu hmoty a nerovnomerné nasávanie tekutín. Vysoká kvalita odlievanie obežného kolesa lopatky s kontrolovanou hrúbkou steny dáva vyvažovacím strojom oveľa ľahšiu prácu a znižuje zvyškovú nevyváženosť v prevádzke.
Výrobcovia odliatkov obežného kolesa s lopatkami z nehrdzavejúcej ocele na zákazku, dodávatelia OEM Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. je čínsky výrobca odliatkov obežného kolesa lopatiek a zákazková výroba presných lopatiek z nehrdzavejúcej ocele... Zobraziť produkt → Skriňa je najväčší odliaty komponent a hlavné konštrukčné obmedzenie rotora. Ak sa steny plášťa menia v dôsledku pohybu jadra alebo pórovitosti, tuhosť a tlmenie sa lokálne menia. To môže posunúť prirodzenú frekvenciu do rozsahu prevádzkových otáčok. Presnosť odliatky odstredivých čerpadiel vyrobené s jednotnými sekciami umožňujú dizajnérom dôverovať ich modelu konečných prvkov a vyhnúť sa prekvapeniam počas uvádzania do prevádzky.
Výrobcovia odliatkov odstredivých čerpadiel na zákazku z nehrdzavejúcej ocele, dodávatelia OEM Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. je čínsky výrobca odliatkov s odstredivým čerpadlom a vlastný presný odstredivý odstredivkový... Zobraziť produkt → Drsnosť povrchu vo vnútri čerpadla urýchľuje rast hraničnej vrstvy a zvyšuje hydraulické straty. Ešte dôležitejšie je, že drsné povrchy vytvárajú vyššiu turbulenciu, ktorá sa dostáva k jazýčku špirály a lopatkám obežného kolesa, čím sa zvyšuje hluk a vibrácie lopatiek. Povrch vytaveného odliatku je hladší ako typické pieskové odlievanie, takže čerpadlo beží tichšie a úroveň budenia zostáva nižšia. Toto nie je kozmetický problém; je to merateľné mechanické správanie.
Namiesto výmeny dielov použite štruktúrovanú cestu. Najprv porovnajte vibrácie na ložiskách čerpadla a motora v horizontálnom, vertikálnom a axiálnom smere pri 1x rýchlosti chodu a na širokopásmových úrovniach. Po druhé, pozrite sa na obsah frekvencie: 1x zvyčajne označuje nevyváženosť alebo excentricitu; 2x označuje nesprávne nastavenie; lopatková frekvencia znamená hydraulické budenie; vysokofrekvenčný náhodný obsah môže znamenať kavitáciu. Po tretie, skontrolujte prevádzkový bod čerpadla. Ak je ďaleko od najlepšej účinnosti, recirkulačné sily sa môžu objaviť aj pri dokonalom stroji. Po štvrté, overte NPSHa oproti NPSHr.
Až po týchto kontrolách by ste mali zvážiť vnútorné časti: skontrolujte obežné koleso a plášť meraním rozmerov, ultrazvukom hrúbky steny a penetračným prostriedkom farbiva. Mnohé takzvané záhadné vibrácie sa vyjasnia, keď sa zistí, že obežné koleso má odchýlku hrúbky steny 3 mm a zhluk pórovitosti v jednom priechode.
Keď má problém s vibráciami čerpadla metalurgický alebo geometrický pôvod, hodnota dodávateľa presného odliatku sa stáva viditeľnou. Nie je dôležitá brožúra, ale štyri špecifické funkcie. Po prvé, opakovateľnosť procesu: schopnosť reprodukovať rovnakú zostavu jadra a hrúbku plášťa v každej dávke. Po druhé, nezávadnosť materiálu: nízka pórovitosť a žiadna zachytená troska v hydraulických oblastiach. Po tretie, kontrola rozmerov: súlad s toleranciami ISO 8062 CT, ktoré udržujú hrúbku steny a zarovnanie portov v úzkom pásme. Po štvrté, kvalita povrchu: konzistentná povrchová úprava, ktorá nevyžaduje rozsiahle brúsenie, ktoré môže narušiť dráhu toku.
Naše zariadenie na presné odlievanie aplikuje tieto kritériá na každý komponent čerpadla, od malých obežných kolies až po veľké špirálové telesá. Pre aplikácie s abrazívnymi alebo vláknitými médiami, napr. odliatky špirálového odstredivého obežného kolesa poskytujú alternatívu odolnú voči upchávaniu a s nízkymi vibráciami, keď je geometria odliatku presne držaná.
Výrobcovia odliatkov so špirálovým odstredivým obežným kolesom na zákazku z nehrdzavejúcej ocele, OEM S Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. je čínsky výrobca odliatkov so špirálovým odstredivým obežným kolesom a zákazková precíznosť z nehrdzavejúcej ocele... Zobraziť produkt → Najlepší čas na diskusiu o vibráciách je pred zmrazením výkresu komponentu. Dodávateľ, ktorý rozumie nevyváženosti vyvolanej odlievaním, citlivosti na hrúbku steny a požiadavkám na hydraulický povrch, môže upraviť dizajn tak, aby sa vyhol skrytým zdrojom budenia. To je oveľa efektívnejšie ako akýkoľvek systém monitorovania vibrácií nainštalovaný neskôr.
Vibrácie čerpadla nikdy nemajú jedinú príčinu, ale kvalita výroby odlievaných komponentov je spoločným menovateľom, ktorý sa často podceňuje. Nevyváženosť, turbulencia lopatiek, rezonancia a nestabilita môžu byť vysledované späť do geometrie a materiálovej spoľahlivosti obežného kolesa a skrine. Výber odlievacieho partnera, ktorý kontroluje hrúbku steny, vnútornú integritu a povrchovú úpravu, znižuje pravdepodobnosť problému s vibráciami pred odoslaním čerpadla. Keď nabudúce pumpa zavibruje nad svoje hranice, pozrite sa na kov, nielen na stroj.