Ako zabezpečiť tesniaci výkon odliatkov klapiek

Ako kľúčové zariadenie na kontrolu tekutín, klapky sú široko používané v mnohých priemyselných odvetviach, ako je voda, ropa, chemikálie a ochrana životného prostredia. Ich tesniaci výkon je rozhodujúci pre zabezpečenie normálnej prevádzky systému a zabránenie úniku. V nasledujúcom texte sa bude diskutovať o optimalizácii výkonu tesnenia škrtiacej klapky z niekoľkých aspektov, ako je výber materiálu, návrh tesnenia, proces montáže, testovanie a overovanie a údržba a starostlivosť.

Výber materiálu
Tesniaci výkon klapiek priamo súvisí s vlastnosťami vybraných materiálov. Rôzne pracovné prostredia a médiá vyžadujú rôzne tesniace materiály. Bežne používané tesniace materiály zahŕňajú:
EPDM (etylén-propylén-diénový monomérny kaučuk): Tento materiál má vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii, vhodný pre médiá, ako je voda a para, a môže si zachovať dobrý tesniaci účinok pri vyšších teplotách.
PTFE (polytetrafluóretylén): Známy pre svoju vynikajúcu odolnosť voči vysokej teplote a chemickej korózii, je vhodný pre rôzne chemické médiá. Hoci jeho cena je relatívne vysoká, stále je preferovaným materiálom v náročných aplikáciách.
NBR (nitrilkaučuk): Tento materiál je vhodný pre oleje a palivá, ale jeho tolerancia vo vysokoteplotnom vodnom prostredí je zlá, preto je potrebné ho pri výbere dôkladne zvážiť.
Rozumný výber tesniacich materiálov môže výrazne zlepšiť tesniaci výkon škrtiacich klapiek, aby sa zaistila spoľahlivosť a bezpečnosť za špecifických pracovných podmienok.

Dizajn tesnenia
Konštrukcia tesnenia je základným článkom na zabezpečenie tesniaceho výkonu škrtiacich ventilov. Vynikajúci dizajn tesnenia by mal komplexne zvážiť nasledujúce aspekty:
Tvar a štruktúra tesniaceho krúžku: Konštrukcia tesniaceho krúžku musí zabezpečiť, aby mohol tesne priliehať k sedlu ventilu, keď je ventil zatvorený, aby vytvoril účinné tesnenie. Bežné tvary tesniacich krúžkov zahŕňajú O-krúžky a V-krúžky atď. Vhodný tvar by sa mal zvoliť podľa konkrétneho použitia pri návrhu.
Presnosť spracovania tesniacej plochy: Rovnosť a konečná úprava tesniacej plochy priamo ovplyvňujú tesniaci účinok. Je potrebné zabezpečiť, aby presnosť spracovania spĺňala konštrukčné požiadavky, aby sa predišlo úniku spôsobenému drsným alebo nerovným povrchom.
Tesniaca stlačovacia sila: Keď je ventil zatvorený, tesniaci krúžok by mal byť vystavený primeranej stláčacej sile, aby sa zabezpečil tesniaci účinok. Veľkosť kompresie tesniaceho krúžku by sa mala primerane vypočítať počas návrhu, aby sa predišlo zlyhaniu tesnenia v dôsledku nadmerného utiahnutia alebo uvoľnenia.

Proces montáže
Vplyv procesu montáže škrtiacej klapky na tesniaci výkon nemožno ignorovať. Nesprávna montáž môže spôsobiť zlyhanie tesnenia. Tu je niekoľko kľúčových bodov, ktoré treba poznamenať:
Čistota: Pred montážou musia byť všetky komponenty dôkladne očistené, aby sa odstránil povrchový olej, prach a iné nečistoty, aby sa predišlo ovplyvneniu tesniaceho účinku.
Správna inštalácia tesniaceho krúžku: Tesniaci krúžok by mal byť rovnomerne umiestnený v navrhnutej drážke, aby sa predišlo deformácii alebo poškodeniu. Počas inštalácie buďte opatrní, aby ste zabezpečili integritu tesniaceho krúžku.
Zarovnanie drieku ventilu a klapky: Spojenie medzi driekom ventilu a klapkou musí byť presne zarovnané, aby sa zabezpečilo, že klapka sa môže voľne otáčať v tele ventilu, aby sa predišlo zlému utesneniu v dôsledku excentricity.

Testovanie a overovanie
Po zmontovaní škrtiacej klapky sa musí otestovať tesniaci výkon, aby sa zabezpečila jej spoľahlivosť pri skutočnom používaní. Bežné testovacie metódy zahŕňajú:
Skúška vzduchotesnosti: Aplikujte určitý tlak vzduchu, keď je ventil zatvorený, aby ste skontrolovali tesnosť. Kvalifikovaný škrtiaci ventil by nemal mať únik plynu pod špecifikovaným tlakom.
Skúška tesnosti pre kvapalinu: Pre kvapalné médiá je potrebná zodpovedajúca skúška tesnosti kvapaliny, aby sa zistilo, či ventil tesní pôsobením tlaku kvapaliny.
Tlaková skúška: Vykonajte tlakovú skúšku pri špecifikovanom pracovnom tlaku, aby ste sa uistili, že škrtiaca klapka odolá tlaku za normálnych pracovných podmienok a zabráni zlyhaniu tesnenia v dôsledku nadmerného tlaku.