Ako póry vo vnútri odliatku ovplyvňujú výkon odliatku membránového čerpadla

V strojárskom priemysle, membránové čerpadlá sú dôležitým zariadením na transport tekutín a ich oblasti použitia pokrývajú mnohé priemyselné odvetvia, ako je chemický priemysel, farmaceutický priemysel a spracovanie potravín. Vnútorná kvalita odliatku, základnej súčasti membránového čerpadla, je rozhodujúca pre celkový výkon a životnosť čerpadla. Spomedzi vnútorných defektov odliatkov sú póry najčastejšie a majú zásadný vplyv na výkon membránových čerpadiel.
Prítomnosť pórov priamo ničí štrukturálnu integritu odliatku. Drobné dutiny vo vnútri odliatku oslabujú kontinuitu kovu, čo vedie k zníženiu efektívnej nosnej plochy. Počas pracovného procesu membránového čerpadla, kvôli potrebe odolávať vysokému tlaku a nárazovej sile, existencia vnútorných pórov výrazne zníži nosnosť odliatku a môže dokonca spôsobiť deformáciu alebo prasknutie v podmienkach vysokého tlaku. To ovplyvňuje nielen účinnosť čerpadla, ale môže to predstavovať aj hrozbu pre bezpečnosť operátora.
Existencia pórov môže tiež ľahko viesť k koncentrácii stresu. Keď je odliatok membránového čerpadla vystavený vonkajšej sile, kovový materiál okolo pórov bude znášať väčšie napätie. Tento jav koncentrácie napätia výrazne zníži mechanické vlastnosti odliatku, vrátane pevnosti v ťahu, medze klzu a rázovej húževnatosti. V prípade vysokofrekvenčných vibrácií alebo dlhodobého únavového zaťaženia je pravdepodobnejšie, že kov okolo pórov podstúpi únavové lomy, čo skráti životnosť membránového čerpadla a môže spôsobiť poruchu zariadenia, čo ovplyvní normálnu prevádzku čerpadla. výrobnej linky.
Okrem toho majú póry tiež negatívny vplyv na tesniaci výkon telesa čerpadla. Póry vo vnútri telesa čerpadla zničia jeho tesniacu štruktúru, čo má za následok zníženie vzduchotesnosti. To ovplyvňuje nielen stabilitu pracovného tlaku čerpadla, ale môže to spôsobiť aj únik kvapaliny počas prevádzky. Najmä pri manipulácii s toxickými, škodlivými alebo horľavými a výbušnými kvapalinami bude únik predstavovať vážnu hrozbu pre bezpečnosť výroby.
Pórovitosť tiež znižuje odolnosť odliatku voči korózii a opotrebovaniu. V dôsledku existencie pórov je kovová kontinuita odliatku zničená a korozívne médiá a častice opotrebovania pravdepodobnejšie preniknú do vnútra odliatku, čo má za následok zvýšenú koróziu a opotrebovanie na povrchu a vo vnútri odliatku. Tým sa nielen skráti životnosť odliatku, ale ovplyvní sa aj pracovná účinnosť a stabilita výkonu čerpadla.
S cieľom zlepšiť kvalitu odliatkov membránových čerpadiel a znížiť vplyv pórov na ich výkonnosť môžu spoločnosti prijať nasledujúce opatrenia:
Optimalizácia procesu odlievania: Úpravou parametrov, ako je teplota odlievania, tlak a tekutosť roztaveného kovu, sa znižuje tvorba pórov a je zabezpečená štrukturálna kompaktnosť odliatku.
Používajte kvalitné suroviny: Dbajte na to, aby vybrané suroviny neobsahovali nadmerné plyny a nečistoty, aby sa znížila tvorba pórov zo zdroja.
Posilnenie kontroly odliatkov: Použite röntgenové, ultrazvukové a iné nedeštruktívne testovacie technológie na rýchle odhalenie a riešenie defektov, ako sú póry vo vnútri odliatkov, aby ste zaistili, že kvalita odliatkov spĺňa normy.
Zlepšenie kvality povrchu odliatkov: Zlepšite hladkosť a rovinnosť povrchu odliatkov pomocou brúsenia, pieskovania a iných úprav, čím sa zníži vplyv pórov na tesniaci výkon telesa čerpadla.